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　3 喷码机的设备工装改造与配套设施改造

　　基于以上存在的问题，我们对电磁振动供料器进行改装，用于自动供料，并对喷码机标记后的工件进行加磁处置，使工件极性标记排列一致，便于后道工序操作，10W激光打标机哪里有，提高工作效率。

　　3.1 电磁振动供料器的改造

　　电磁振动供料器的工作原理：在电磁振动器作用下，料斗做扭转式上下振动，使工件沿着螺旋转道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。但是由于被加工的工件是圆柱面上做喷码标记（以Φ5×5.4mm圆柱产品为例），当工件从输料槽移至输送带时，工件会因传导的振动而震倒。对此，我们采用输料槽分段来解决这个难题，将其中一段输料槽固定在输送机上，与输送带平行。另一段输料槽槽口对着**段槽口，并隔开约1mm空间，把电磁振动供料器传导过来的振动隔离开来，从而有效地解决了工件被震倒的问题。

　　电磁振动供料器的工作过程：由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速高频（50～100次/秒）、微幅（0.5～1mm）振动，使工件逐步向高处移动。电磁振动供料器的工作电压为交流220V，输入频率为50/60Hz。输出电压波形选择为全波、半波。输出振幅可根据工件移动的速度来调整旋钮。

　　钐钴磁性材料密度高、份量重，料斗加料后支承弹簧被挤压振幅变小，供料速度也随之变慢；当料斗内的工件逐步减少，振幅变大，供料速度也随之变快。因此输送带上的工件排列密度会出现一会儿密、一会儿稀的现象，这对喷码标记的产量有一定的影响。为了解决这个问题，电线电缆激光打标机哪里有，我们设计制作了一个缓存料斗，安装在电磁振动料斗上方，缓存料斗口对准电磁振动料斗中心高度约20mm位置（高度可调，根据电磁振动料斗内工件量做调整）。工件加到缓存料斗内后，再由出口送入电磁振动料斗内，当电磁振动料斗内的工件达到一定量后，工件会**住缓存料斗的出口，缓存料斗出口停止出料；当电磁振动料斗的工件减少后，缓存料斗又会自动向电磁振动料斗送料，使电磁振动料斗内工件始终保持一定的量，使电磁振动料斗的振幅始终保持一致，从而解决输送带上工件排列密度不匀的问题。

产品应用当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。

产品进行标识的原因：

1）有利于产品识别。通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和商标图案等，可以使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的**度。

2）产品跟踪记录的需要。产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。

3）防止假冒。制造商常可通过对产品的标识预防、抑制假冒，新技术的应用使得那些合法生产厂商能够一直良好于制假者。

4）增加产品的附加值。在塑料管材上标识商标或生产厂家的名称意味着一种承诺， 消费者通常认为这是一个质量跟踪比较完善、对产品质量负责的企业的产品。

5）提高生产效率，降低生产成本。

喷码机在不**业的选择。喷码机在食品，金属激光打标机哪里有，饮料，建材，信宜激光打标机哪里有，电线电缆，医药，化工，电子等等众多行业都有应用，所以，选择较适合产品种类的喷码机尤其重要。

如何安全使用喷码机，总结了以下四点方法，并为客户总结了具体的防护和急救措施。

防火。喷码机大多采用酮基或者酒精基墨水，所用的清洗液也大多是含有酮、酒精之类成分。这些化学试剂都是易燃易爆品，所以在使用过重当中，一定要注意防止火灾发生。任何使用过的清洗材料，例如擦拭用的纸巾等，都是火灾隐患。这些材料在使用后必须及时回收并采用安全的方法进行处理。不得用水扑灭电器引发的火灾。如果必须用水扑灭如硝化纤维素墨水等引发的火灾，则首先必须断开电源。许多墨水都含有作为黏合剂的硝化纤维素，因此在干燥时可燃性非常高，而且燃烧的时候会产生氧气，所以灭火较/好采用降温的方法，比如用水是比较好的选择。